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污泥經(jīng)濃縮或消化之后，仍呈液體流動(dòng)狀態(tài)，體積還很大，無(wú)法進(jìn)行運(yùn)輸和處置，為了進(jìn)一步降低含水率，使污泥含水率盡可能的低，必須對(duì)污泥進(jìn)行脫水，以減少污泥體積和便于運(yùn)輸，污泥脫水機(jī)就是這時(shí)候用來(lái)給污泥脫水的設(shè)備。 幾種常見的污泥脫水機(jī)及特點(diǎn)： 1、板框式污泥脫水機(jī)：泥餅含固率最高，可達(dá) 35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，缺點(diǎn)是占地較大。 2、帶式污泥脫水機(jī)：帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn) 3、離心式污泥脫水機(jī)：由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，產(chǎn)即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不一樣，形成固液分離。污泥在螺旋輸送器的推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐端由出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則由堰口連續(xù)“溢流”排至轉(zhuǎn)鼓外靠重力排出。 4、疊式污泥脫水機(jī)：由固定環(huán)，游動(dòng)環(huán)相互層疊加，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾主體。通過(guò)重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過(guò)程中受到背壓板形成的內(nèi)壓作用實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。 污泥脫水機(jī)的特征及優(yōu)點(diǎn)： 1.污泥直接進(jìn)行濃縮和脫水，可省掉污泥靜態(tài)預(yù)濃縮池及相應(yīng)的攪拌刮泥設(shè)備，節(jié)約占地面積。 2.僅需一套絮凝劑投加系統(tǒng)、一個(gè)控制盤、一臺(tái)進(jìn)料泵、降低成本，操作便利。 3.除磷效果好。由于減少污泥濃縮時(shí)間，避免污泥濃縮時(shí)磷的釋放，從而達(dá)到很好的污水除磷效果。 4.脫水后污泥含固率高，厭氧消化污泥達(dá)25%-28%，好氧穩(wěn)定污泥達(dá)20%-25%，供水廠污泥達(dá)到30%-40%。 5.機(jī)構(gòu)緊湊，牢固的框架、高強(qiáng)度的軸承的擠壓輥、氣動(dòng)濾帶張力和運(yùn)行控制，可同步驅(qū)動(dòng)整個(gè)帶寬并防止折疊。 6.水耗量較小，預(yù)脫水產(chǎn)生的清澈濾液可循環(huán)用作濾帶清洗噴洗水，及絮凝劑調(diào)配，及上道工序藥劑的調(diào)配。 污泥脫水機(jī)多少錢一臺(tái)呢？最主要還是要看設(shè)備處理能力，包括處理量大小，泥餅含固量高度，所需絮凝藥劑，耗電等運(yùn)行成本，噪音大小，自動(dòng)化程度等，一般廠家會(huì)根據(jù)你那邊的實(shí)際情況給出方案，最好是去實(shí)地考察下或者去廠家做的一些樣板工程去實(shí)際了解下廠家的實(shí)力，再比較價(jià)格，售后服務(wù)等情況再做決定。 |
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