F=kx，F為彈力，k為勁度系數，x為彈簧拉長的長度

比如要測試一款5N的彈簧：

用5N力拉勁度系數為100N/m的彈簧，則彈簧被拉長5cmF=kx,k是勁度系數(單位為牛頓每米)，x是彈簧伸長量(單位為米)，這定律叫胡克定律，比如：彈簧受大小為10N的拉力時，總長為7cm，受大小為20N的拉力時，總長為9cm，求原長和伸長3cm時受力大小。

彈簧基本參數：

1、彈簧絲直徑d：制造彈簧的鋼絲直徑。

2、彈簧外徑D2：彈簧的最大外徑。

3、彈簧內徑D1：彈簧的最小外徑。

4、彈簧中徑D：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D=(D2+D1)2=D1+d=D2-d

5、節距t：除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應點在中徑上的軸向距離成為節距，用t表示。

6、有效圈數n：彈簧能保持相同節距的圈數。

7、支撐圈數n2：為了使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端面、制造 時，  常將彈簧兩端并緊。并緊的圈數僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5d、2d、2.5d，常用的是2d。

8、總圈數n1: 有效圈數與支撐圈的和。即n1=n+n2.

9、自由高H0：彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2時)

10、彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。n1 (ЛD2)2+n2 (壓簧) L=ЛD2 n+鉤部展開長度(拉簧)

11、螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒注明的一般用右旋。

12、 彈簧旋繞比：中徑D與鋼絲直徑d之比。

符號單位：

A—彈簧材料截面面積(mm²);當量彎曲剛度(N/mm);系數

a—距形截面材料垂直于彈簧軸線的邊長(mm);系數

B—平板的彎曲剛度(N/mm);系數

b—高徑比;距形截面材料平行于彈簧軸線的邊長(mm);系數

C—螺旋彈簧旋繞比;碟簧直徑比;系數

D—彈簧中徑(mm)

D1—彈簧內徑(mm)

D2—彈簧外徑(mm)

d—彈簧材料直徑(mm)

E—彈簧模量(MPa)

F—彈簧的載荷(N)

F’—彈簧的剛度

Fj—彈簧的工作極限載荷(N)

Fo—圓柱拉伸彈簧的初拉力(N)

Fr—彈簧的徑向載荷(N)

F’r—彈簧的徑向剛度(N/mm)

Fs—彈簧的試驗載荷(N)

f—彈簧的變形量(mm)

fj—工作極限載荷Fj下的變形量(mm)

fr—彈簧的靜變形量(mm)

fs—試驗載荷Fs下彈簧的變形量(mm);線性靜變形量(mm)

fo—拉伸彈簧對應于處拉力Fo的假設變形量(mm);膜片的中心變形量(mm)

G—材料的切變模量(MPa)

g—重力加速度，g=9800mm/s²

;彈簧的工作高(長)度(mm)

Ho—彈簧的自由高(長)度(mm)

Hs—彈簧試驗載荷下的高(長)度(mm)

;碟形彈簧的內載錐高度(mm)

I—慣性矩(mm4)

Ip—極慣性矩(mm4)

K—曲度系數;系數

Kt—溫度修正系數

σ—彈簧工作時的正應力(Mpa)

σb—材料抗拉強度(Mpa)

σj—材料的工作極限應力(Mpa)

σs—材料的抗拉屈服點(Mpa)

τ—彈簧工作時的切應力(Mpa)

k—系數

L—彈簧材料的展開長度(mm)

l—彈簧材料有效工作圈展開長度(mm);板彈簧的自由弦長(mm)

M—彎曲力矩(N·mm)

m—作用于彈簧上物體的質量(kg)

ms—彈簧的質量(kg)

N—變載荷循環次數

n—彈簧的工作圈數

nz—彈簧的支承圈數

n1—彈簧的總圈數

pˊ—彈簧單圈的剛度(N/mm)

R—彈簧圈的中半徑(mm)

R1—彈簧圈的內半徑(mm)

R2—彈簧圈的外半徑(mm)

r—阻尼系數

S—安全系數

T—扭矩;轉矩(N·mm)

Tˊ—扭轉剛度(N·mm /(º))

t—彈簧的節矩

tc—鋼索節距(mm)

U—變形能(N·mm);(N·mm·rad)

V—彈簧的體積(mm³)

v—沖擊體的速度(mm/s)

Zm—抗彎截面系數(mm³)

Zt—抗扭截面系數(mm³)

α—螺旋角(º);系數

β—鋼索擰角(º);圓錐半角(º);系數

δ—彈簧圈的軸向間隙(mm)

δr—組合彈簧圈的徑向間隙(mm)

ζ—系數

η—系數

θ—扭桿單位長度的扭轉角(rad)

κ—系數

μ—泊松比;長度系數

ν—彈簧的自振頻率(Hz)

Vr—彈簧所受變載荷的激勵頻率(Hz)

τb—材料的抗剪強度(Mpa)

τj—彈簧的工作極限切應力(Mpa)

τo—材料的脈動扭轉疲勞極限(Mpa)

τs—材料的抗扭屈服點(Mpa)

τ-1—材料的對稱循環扭轉疲勞極限(Mpa)

φ—扭轉變形角(º);(rad)